行业动态

工业2.0实现“电汽化、机械化”，工业3.0实现“自动化、网络化”，工业4.0努力实现“数字化、智能化”。 随着工业互联网的发展，新兴信息技术与制造业的融合，制造业的不断变革，企业开始高度重视“订单供应-生产-流通”全价值链的信息化建设”。 ERP、SCM、CRM、MES、BPM等周边系统相继建成，但随着信息系统建设的不断深入和资产规模的不断扩大，IT架构越来越复杂。 管理等解决方案在带来大量利润的同时，也给企业的IT运维工作带来诸多挑战。

制造业网络信息化建设背景

《智能制造发展“十四五”规划》明确提出，到2035年，规模以上制造企业全面实现数字化、网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。 小型制造企业的厂区和事业部遍布全省乃至全球。 由于业务种类繁多，生产链条较长，每个工厂都有自己的业务特点。

制造业多为生产现场-控制级-监控级-IT办公的多级网络结构。 生产现场、控制层、监控层属于企业外部网络，即生产网络（OT），-IT办公室属于企业网络，即IT网络。 生产现场常用设备包括生产机器、IO模块、网关、工业AP、工业接入交换机等； 控制层常用设备包括PLC、工业级聚合开关等； 监控层面常用设备包括核心骨干交换机、服务器、PLC、RTU等。常用IT办公设备包括无线AP、笔记本、摄像头、云设施、远程会议设备等。

纵观工业互联网的发展，随着IT与OT的逐步融合，制造企业需要面对多元化的业务应用场景。 但由于诸多原因，制造业信息化建设和IT/OT融合的价值并未最大化，IT系统与业务的融合还不够紧密。 随着企业规模的扩大和业务需求的日益复杂，信息化成为了一个碍眼的问题，笨拙、低效的信息化应用和不断攀升的信息化投入成为制约企业进一步推进信息化的障碍。

制造业网络运维需求及痛点分析

智能制造要求制造企业实现从订单到生产到销售全过程的信息化。 生产线的不断完善，网络架构的不断建设，给网络运维管理带来了诸多困难。 对于数据中心，难以评估网络和应用容量的性能以及网络故障对应用和服务的影响，无法及时发现和定位网络问题； 对于广域网，由于缺乏应用和设备分布区域等详细信息，故障排除是被动且低效的； 对于校园网，由于覆盖范围广，网络架构复杂，传统的人工巡检和故障处理效率低下，网络优化也没有依据。 具体包括以下几个方面。

多厂网络专线跨地域，网络可视化能力差

IT环境异构，设备跨地区、多工厂分布，系统软硬件种类繁多，导致无法直观解读网络结构和链路关系，设备节点位置不清晰。

网络结构复杂，无法有效监督

智能制造技术的发展和业务的转型升级，使得制造企业的网络架构和业务系统架构日趋复杂，传统的基础运维工具难以应对。 尤其是在OT和IT不断融合的当下，无法有效监控生产网络和办公网络中的IT资产和流量。

网络故障频繁发生，无法快速定位和排除故障

及时排除故障是智能制造确保安全生产的关键。 大量的设备、应用系统等导致大量的故障，但由于缺乏系统集成和故障管理的有效手段，告警汇聚、异常巡检、根因定位、故障预测等方面都缺乏有效手段。没有实现，运维人员实际工作效率低下。 故障分析定位困难。

业务系统复杂，缺乏可用性检测

合理规划、适时调整业务系统，确保业务稳定，对制造企业来说至关重要。 随着业务系统的不断衰退，在运维工作中，缺乏对MES、ERP、OA等业务系统的有效监控，无法全面掌控其可用性和健康状况。

人工化程度低，人工运维困难

制造业IT运维大多处于被动、低效的人工救火状态。 故障往往发生后才进行处理。 每晚重复大量的变更和检测操作，占用大量运维资源。

运维数据分散，缺乏数据整合能力

在没有统一运维监控数据整合的情况下，数据过于分散，无法有效整合，导致数据在各个监控工具之间分离，难以联动分析，无法最大程度地挖掘监控数据得以实现。

智和ICT生产制造行业智能运维方案

随着制造业信息化建设和数字化转型的加快，网络和业务结构越来越复杂。 工业4.0提出“信息化推动产业变革”，运维部门与制造业的关系越来越紧密。 制造企业拥有大规模的IT基础设施和业务系统。 为了保证生产和办公信息系统的高可用性、高可靠性、高稳定性，运维部门必须构建智能化、综合化的运维支撑系统。

基于此，南京智和信通推出了面向制造业的智能运维解决方案。 基于智和网管平台，以智能化、自动化、数字化为基础，为制造企业实现高效运维，保障业务持续稳定运行。

智能化IT架构可视化展示

对于制造业的网络运维，跨工厂网络、设备维护量大是网络运维的难点。 如何将复杂的网络通过可视化能力直观展示是人们关注的焦点。 上海智合信息通信有限公司的网络结构可视化能力，通过图形化、具体化的拓扑方式，解读设备之间的联动关系和实时状态信息，增加了运维部门的维护难度。 拖放布局方式使配置更加灵活。 帮助运维人员实时了解网络结构和全网运行状态，快速感知资源、链路、流量等异常信息。

制造拓扑图

在拓扑图上解读设备状态，通过树平面结构联动显示设备之间的链接关系，或按区域、区域、层级等布局形式定义网络，并使用不同的颜色、粗细、图标来表示被管对象状态信息，颜色级别定制。

制造拓扑图

动态控制网络资源变化

通过多维管理视图，不同品牌、型号的网络设备、安防设备、无线设备、存储、主机、中间件、数据库、虚拟化、应用服务、工业交换机、物联网设备、视频监控、PLC设备，对IT资源进行统一、全面、多层次的综合管理，实时分析资源当前性能和运行状态，直观反映资源动态变化对支撑业务的影响。

端到端网络全链路监控

从整体维度到局部维度，全面展示制造制造网络中设备链路的各项指标，可作为一个整体进行观察、告警、分析和统计，各端口的通断状态和性能通过SNMP合约指标可以实时监控每条线路，结合专业的流量监控分析能力，实时监控链路容量，并生成流量分析报告，为容量规划提供依据。

报警信息全面采集

提供7*24小时稳定不间断监控，全面采集办公和生产网络中所有联网设备的状态，如视频设备、无线AP、存储、服务器、路由器、工业交换机、防火墙等设备、资源、应用、服务等信息，基于告警机制和阈值设置，第一时间获取准确的告警信息，并通过界面颜色、告警列表、Email、钉钉、企业陌陌等方式发送通知，确保报警无误无漏地传达给人们。

IT资源人工检查

通过自定义巡检策略，统计IT设备运行状态并生成报表，并在自定义预设时间将巡检结果报告发送至指定邮箱，实现设备定期巡检和抓住网络运行中容易出现的问题 在问题发生的环节，要把预防和控制放在首位。

全网IP地址分配与管理

该解决方案支持IP地址端到端的规划、部署、管理和监控。 自动或手动获取子网信息，根据网络结构管理子网信息。 定时获取全网MAC-IP信息并手动保存，根据MAC或IP查询在线设备。 以端口图的形式显示当前网关中端口的使用情况。

无限设备模型库监督

采用用户自定义设备类型及其设备资源的方式，赋予用户自定义适配设备的能力，尽可能支持不同的设备类型。 通过自定义设备类型和设备资源，最大程度的提升智和网管平台的管理范围，真正实现对设备及其资源的全面管理，达到掌控一切的目的。

智能业务多维度可视化管理

制造业的MES、ERP、OA等业务系统不断扩容，对业务运维形成巨大压力。 智和ICT业务运维解决方案以实现业务价值为核心，在保证业务可用性的基础上。 基础设施完善了真正的商业模式。

通过智能化、自动化的业务监控解决方案，可视化IT设备对业务的价值，建立业务分析模型，从业务角度查看IT设施的分布和价值收益。 将平台内与业务相关的基础设施和应用可视化展示并有效量化，将其状态映射到所支撑的业务上，直观反映IT基础设施动态变化对业务的影响和威胁，实现IT精细化管理、管控全局、准确判断IT对业务的价值贡献，有效保障业务健康稳定运行。

业务看板图

测量分析业务应用性能和用户体验，提供开箱即用的主动拨号测试服务检测，无需安装插件。 直观方便的帮助运维人员监控企业内的办公OA系统、ERP系统、MES系统、PLM系统、WMS系统、财务系统等，掌握业务的运行状态和健康水平，了解动态业务变化趋势，快速定位故障源，增加运营风险。

网络流量智能实时监控

该方案基于海量流量数据的存储和挖掘，实现对网络流量的检测和分析。 通过网络流量分析技术，对所有网络流量进行采集、分析、存储，回溯分析数据包的特征和网络异常行为，以多维数据分析和深度挖掘为手段，实现对数据包的流量跟踪水平和发现隐藏的网络流量。 路上发生不明袭击。 帮助用户分析流量趋势、网络优化、网络监控等，为网络规划、优化调整、业务开展提供依据。

实时流量查询展示流量状态，定位异常流量的形成和影响范围，通过TOPN排名报告了解实时流量数据排名、协议类型、应用分布等，及时发现和处理准确定位流量的来源和目的及其详细特征，运维人员可以及时排查网络故障，提高运维效率。

智能故障人工触发及处理

解决方案通过统一的故障管理平台，对各模块的监控信息进行统一采集和分析，实现整个制造业的各种风暴信息、设备故障、网络异常、流量异常等告警，并进行标准化分析通过智能化、压缩、合并关联等手段，通过多种形式实时传递告警信息，确保落实到指定人员处理，帮助企业建立规范、快速的故障响应机制。 当遇到生产故障时，他们可以有序地分析和排除故障。 、提高安全生产故障的响应和处理能力。

人工运维与故障自愈相结合，告警无需自动处理。 只需预先编写好告警处理流程，平台会根据场景手动触发，实现故障自愈。 通过对告警的实时检测，进行预诊断分析，确定告警的类型和级别。 如果是正常报警，平台会手动恢复。 处理。 同时，将原本只能由专家处理的各种操作和判断，转化为可以存在于平台中的流程，生成可复用、可保留的运维知识。

智能IT资源远程配置

方案提供跨工厂设备策略远程配置管理工具，可手动批量更改设备配置，并可备份、对比、恢复设备配置。 停机后可快速恢复设备配置，确保设备及时恢复运行，全面提升配置效率、质量和安全性。

针对不同类型的设备，支持多种控制和配置操作。

针对不同厂商，如Cisco、HP、、、3Com、D-link、、Dell、、、华为、H3C、锐捷、中兴等网络设备厂商。

智能可视化数据分析

借助图形、图表、图表等通俗易懂的方法，提取和分析庞大复杂的制造网络中的各种运维数据，并呈现分析结果，从而帮助运维人员对在短时间内更好地了解和获取更多信息。 更多的信息可以帮助运维部门实时了解业务的运行状况和所依赖的IT资源，为系统运维和优化提供指导和依据。

制造业大屏示意图

构建完善资产清单，实现一机一档

从采购到报废，IT 资产经历多个生命周期。 分析IT资产生命周期it运维技术，实施IT资产全生命周期管理。 从资产入库、使用、变更、维护、调配，到报废处理，资产运营的每一步都被完整记录，支持溯源，通过平台实现资产全程化。 生命周期全过程闭环管理，使得IT资产的每一次生命周期变化都有流程可循、有规律可循，从而实现IT资产的全方位监管。

智能多元化工单系统

通过解决方案实现运维工单“无纸化”，支持在设备和故障管理页面快速创建工单，控制故障处理进度，通过工单平台简化故障处理流程，生成手册故障处理机制，并将职责分配给位处理过程的节点，实现对故障的快速响应，同时实现运维过程控制。

结合制造业网络化运维需求，实现运维工单多样化，通过人工触发、用户报修等方式实现运维扰动的快速响应，协同高效透明化it运维技术，运维结果可查可控。

全面适应国内软硬件环境

基于JAVA中间编程语言，所有功能块、数据库、接口都基于统一的JAVA技术平台和统一的数据关系模型。 智和信通国产创新能力采用Java和HTML5跨平台技术，全面兼容国产操作系统、数据库、中间件、CPU、虚拟化。 人民大金仓、南大通用、神舟通用、华为虚拟化、H3C虚拟化、深信服虚拟化等。

基于“管控万物、无所不能、无处不在”的理念，解决方案具备人工拓扑发现、实时监控、性能感知、故障预警、流量分析、安全管控、自动化运维、设备管控、作业编排、数据可视化、资产管理、日志分析、工单中转、二次开发等核心技术模块，可在国内外众多操作系统上应用部署，对国外主流服务器、中间件、CPU、和数据库。

分布式部署方案，适应制造企业网络架构

智和ICT制造业网络运维分布式部署方案中，采用在核心网部署综合运维平台，在下级网络部署采集器的方式。 用户可以在一体化运维平台上建立多个账号，定义权限，管理下级网络。 整个分布式部署方案采用一体化运维平台-设备集的结构。 综合运维平台获取不同设备组的监控信息。 收集、管理和储存。

部署方案的优点：

解决方案应用价值

通过在企业总部、下属蓝筹股、生产园区部署智和ICT智能运维解决方案，实现制造企业整体IT设施统一管理、资源可视化、全方位监控。 实现高可靠性、低信噪比、故障快速修复等OT网络运维能力； 实现IT网络流量精细化管理，网络性能稳定，故障快速修复，网络安全追溯能力。 并且通过非常灵活可控的人工运维能力，将运维人员从简单重复的运维工作中解放出来，通过智合网管平台使运维工作逐步标准化、智能化、自动化。

生产制造模式用户莱钢可视化项目

山东伊特有限公司是一家集焙烧、炼铁、炼钢、轧钢及配套设施齐全的小型钢铁联合企业。 它是一家私营企业。 随着集团公司的发展壮大，公司的办公网络和生产网络也在同步发展。 网络结构越来越复杂，网络设备数量不断减少。 靠人工管理不可能对网络进行全面合理的控制。 .

核心需求

为了更方便、高效地管理办公和生产网络，泰安钢铁提出以下核心要求：

智和ICT解决方案

为满足泰钢需求，致和信通与烟钢进行了多次深入沟通，最终决定实施基于致和网管平台二次开发的方法。 具体方案如下：

项目成果

通过部署智和网管平台，烟钢实现了办公网络和生产网络的统一管理，网络设备集中管理，大大提高了效率，不仅是网络故障。 通过事前管理，降低故障发生率，通过事后及时处理，提高故障处理效率，为保障网络平稳运行提供了巨大动力。